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槽钢剪切工艺优化

问题分析

安阳钢铁股份有限公司轧钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组，年产量65万吨，其中槽钢产品规格为638～1208，产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的安全隐患。
冻石是一种可作印章和工艺品的石料。俗称蜡石。其质地细密滑润，透明如冻，故称。冻石是透明或半透明肉冻状的块状叶蜡石、地开石。按色调分为白冻、乌冻、黄冻、粉冻、灰冻、黑白彩、黄白彩等。色形有团块状、条带状、星点状、云雾状等形态。其质地、透明度、颜色好坏、血度(含辰砂与否及量比、分布)、色泽鲜艳程度以及形态等评价标准，在各矿山并不一致。含辰砂的已列为另一亚种——鸡血冻。田黄冻石田黄冻石是黄石中最上品，全石通体明透，似凝固的蜂蜜，润泽无比。

安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高，上述剪切缺陷越来越突出，剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。
其它两种生产工艺复杂，应用很少。聚酯型人造大理石(常简称人造大理石)是模仿大理石的表面纹理加工而成的，具有类似大理石的机理特点，并且花纹图案可由设计者自行控制确定，重现性好;而且人造理石重量轻(比天然大理石轻25%左右)，强度高，厚度薄，耐腐蚀性好，抗污染，并有较好的可加工性，能制成弧形，曲面等形状，施工方便。高质量的人造大理石的物理力学性能可等于或优于天然大理石。但在色泽和纹理上不及天然大理石美丽自然柔和。

1、工艺原因

该机组的设计能力为20万t/a，但现在的产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。
花岗石（Granit定义：颗粒状火成岩，颜色通常从粉红到浅灰或深灰，主要由是石英和长石，并伴有少量的黑色矿物，颗粒纹理均匀，有些呈片麻岩或斑岩结构。石灰石（Limeston定义：主要由碳酸钙（方解石矿物）或碳酸钙镁（白云矿物），或是两种矿物的混合物组成的一种沉积岩，商业上有以下几种――灰屑岩，壳灰岩，白云岩，微晶石灰石，麺状灰岩，再结晶石灰石，凝灰石。性能分类：低密度石灰岩，密度在1.76—2.16g/cm3范围内。材日常及定期保养为了保持石材清洁光亮、地面安全防滑的美好形象，需要对石材进行Et常及定期保养。保养的方法一般每天用中性清洁剂清洗石材表面；一周至一个月用水晶硬剂保持亮光，用抛光剂保养石面，保持亮丽；每季用钻石研磨抛光碟或抛光剂修补划痕，回复光泽；一年或一年以上进行表面或深层翻新，回复石材本身天然光泽、花纹、颜色及特性。材翻新(复原)石材翻新目前大都采用再生研磨技术，在石材表面重新打磨及抛光，直至石材回复亮度并接近原来面貌。

2、剪刃设计原因

槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

改进措施
亥姆霍兹共振吸收的特点是只有在共振频率上具有较大的吸声系数。薄膜或薄板与墙体或顶棚存在空腔时也能吸声，如木板、金属板做成的天花板或墙板等，这种结构的吸声机理是薄板共振吸声。在共振频率上，由于薄板剧烈振动而大量吸收声能。薄板共振吸收大多在低频具有较好的吸声性能。吸声材料及吸声结构2.1离心玻璃棉离心玻璃棉内部纤维蓬松交错，存在大量微小的孔隙，是典型的多孔性吸声材料，具有良好的吸声特性。离心玻璃棉可以制成墙板、天花板、空间吸声体等，可以大量吸收房间内的声能，降低混响时间，减少室内噪声。

针对上述3个问题，分别采取了相应措施。

1、针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机***个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。

2、针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。
与此同时，由于在建筑节能和室内环境舒适等方面的明显优势，技术已被市场广泛接受，并很快成为众多建筑材料生产厂商竞相推出的主打产品。然而，无论是聚苯板薄抹灰系统还是胶粉聚苯颗粒系统或是复合聚苯颗粒系统，在施工过程中均对气候环境有苛刻的要求。而外墙外保温系统中最为常见饰面材料的，在施工中对于基层和气候环境也有着较为严格的要求。先来看基层，对于新的灰浆表面，要求大约经过3周的干燥，湿度小于1%，PH＜1，除去墙面疏松的杂质和浮灰后方可施工；再说气候环境，涂料在环境温度低于5℃或遭遇雨雪大风天气时都不能施工。

3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为0.25～0.35mm，120#槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。
其工艺流程除滚涂外，均与喷涂相同。滚涂的面层厚度一般为2～3mm，砂浆配合比为水泥：砂：17胶=1：.5～1：.2，再掺入适量的木质素磺酸钙。砂浆稠度为1～12cm，要求配比正确，搅拌均匀，并要求在使用前必须过筛，以除去砂浆中的粗粒，***滚涂饰面的质量。施工前应按设计要求准备不同花纹的辊子若干，常用的有胶辊、多孔聚氨脂辊和多孔泡沫辊等。辊子长一般15～25cm。滚涂操作时需两人合作，一个人在前面用色浆罩面；另一个人紧跟滚涂，滚子运行要轻缓平稳，直上直下，以保持花纹的均匀一致。

进出口情况

我国槽钢的进口量大于出口量。分单纯性进口及随同成套工程引进进口等两个渠道。近年我国沿海几大港口（大连、天津、秦皇岛、连云港等）在新建、扩建油、煤、粮等大宗进出口商品自动装卸工程中，随着主体设备引进的同时，大型槽钢的进口量也在增加。主要生产国家和地区为日本、俄罗斯、西欧。出口槽钢主要输往港澳地区。
“如果不是以“奥运”为主题的展会，我就不来参加了。”来自云南昆明福峰防水涂料厂的董事长石峰将金鱼分别放在涂了防水涂料的盒子里，本想借参加这一次展会，能掌握一些奥运项目的承建单位的信息，为自己的防水涂料开发一个大的需求市场，然而，展会开幕的天，石峰就抱怨：“不仅没见到奥运项目承建单位的采购人员，就是普通的观众都很少”，他表示，花了78元的参展费，来北京参展非常失望。

外观要求

槽钢的表面质量及几何形状的允许偏差在标准中有具体规定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有***的扭转，规定槽钢波浪弯（镰刀弯）的允许值及各规格槽钢面形状的有关参数（h，b，d，t等）的数值、允差值。槽钢几何形状不正确的主要表现是：角、腿扩及腿并等。

主要产地

我国的槽钢主要是由唐钢、包钢、山钢、黄特、马钢、宝得、宣钢、日钢等几家钢厂生产。
保护层有采用金属板或压力水泥板等材料。这类外墙外保温系统的特点是采用工业化的生产方式，保护层和保温材料的质量和性能容易控制，施工工艺简单。但相对于聚苯板增强网聚合物砂浆做法，这种系统与墙体粘接和锚固的强度应更高，板与板之间的保温材料应连续，如有冷桥应对整体的保温性能进行修正。并处理好板缝的防水。从上面可以看出，我们对于建筑保温施工的重视，外墙保温材料的市场空间也日益广阔，虽然由于我们外墙保温技术发展时间短，而且房地产商节能环保意识淡薄，一引起经济相对落后的地区使用的较少，随着国家分布强制性的建筑节能政策之后，更多的企业开始关注和投资建筑物外墙保温材料市场。
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交货产品的排版按加工计划生产出来的产品转入排版区，按图纸平面分布图逐一排列出来，将产品表面擦干净，察看整体效果，发现颜色有差异的，进行调整、更换，并***主立面颜色一致。其他区域、部位颜色有差异的，在同一区域、同一部位的同一规格间进行调换，并***颜色由浅入深、由近入远、由低层向高层慢慢过渡，站在1米处看不到颜色有明显差异，颜色差异大的（花纹、颗粒不同）要及时调换。虽然上道工序已排版，但天然石材同一矿区因位置不同，颜色也有差异，而且同一块板面都会出现阴阳色，花纹、颗粒也存在分布不均匀。