是否进口:否 | 产地:云南 | 品名:普通槽钢 |
材质:Q235 | 产地/厂家:其他 | 仓库所在城市:其他 |
仓库:其他 | 货物销售类型:现货 | 质量等级:正品(受理质量异议) |
用途范围:电梯、 轨道交通、 核电、 餐饮厨具 | 规格:10#、 12#、 14#、 16#、 18#、 25#、 28#、 30#、 32#、 36#、 40#、 5#、 6.3#、 8# | 货号:455675754435 |
仓库地址:昆明 | 仓库电话:13888127480 | 计重方式:理计 |
产品表面描述:黑色 |
兰坪槽钢国标 18槽钢|6.3槽钢兰坪槽钢国标18槽钢
槽钢剪切工艺优化
问题分析
安阳钢铁股份有限公司轧钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组,年产量65万吨,其中槽钢产品规格为638~1208,产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺,特别是焊接质量影响较大,若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,则会使槽钢对接时存在较大缝隙,影响焊接质量,特别是强度指标,从而造成较大的安全隐患。
一般情况下,室内湿度比较稳定,不容易受天气、冷暖和潮湿的影响。所以,一般没有伸缩。室内基本上可以选择任一种防护剂。应该注意的是,防护剂经过一段时问使用须重新涂刷,这一点与油漆相同。同时在室内使用防护剂必须提前考虑到以下一些情况:是否便于洗檫、防止磨损、防止表面受到食品或油渍污染、便于反复涂刷等等。2室外防护剂室外使用防护剂要注意很多事项,在正式涂刷之前应该充分考虑如下环境:如果砂岩放置在砂子和碎石之上,由于砂子和碎石的水分保持***,不用防护剂。
安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高,上述剪切缺陷越来越突出,剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短,平均每班更换一次,造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题,从工艺、技术和操作上进行了认真分析,并提出了相应改进措施,取得了较好效果。
保温隔热涂料用于建筑物墙的保温隔热,一般涂装于内墙,其涂层较厚,因而无需像普通涂料那样要求对基层进行很严格的处理。这类涂料采用抹涂涂装,并根据涂料性能和热阻设计要求,宜涂装至达到要求的涂层厚度。两道抹涂之间的间隔时间,应以涂层表干并具有适当的涂膜强度后再始下一道的抹涂。涂层涂装厚度d根据d=R?λ。其中,R是墙体的设计热阻,一般由建筑热工设计人员确定或家庭条件要求的绝热效果。保温隔热涂料的λ越小(λ为热导率),保温隔热性能越好,达到同样的R所需要的涂层越薄。
1、工艺原因
该机组的设计能力为20万t/a,但现在的产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。
与采用涂饰层的外墙外保温体系的伸缩缝计算依据不同,瓷砖饰面外墙外保温体系伸缩缝的间距只要与瓷砖勾缝剂的柔性、砖缝宽带和瓷砖尺寸有关。近年来,建筑外墙外保温体系外饰面用瓷砖的越来越多。相比于涂料,瓷砖作为外墙外保温体系饰面层有其优点:抗撞击强度高,故特别适用于墙脚部位、首层或建筑物出入口等易受冲撞区域。沾污后易擦洗,可使外墙面保持清洁。装饰效果好。尤其与涂料一起使用时,不同的质感和颜色相对比,会有较好的装饰效果。
2、剪刃设计原因
槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。
改进措施
这类板材表面防滑性较好,因而在室外也常使用。亚光板亚光就是在石材抛光时,控制好石材的光亮度,使得石板达到表面平而不滑的效果,但石材的潜在美(其纹路、晶粒体及色彩)基本上可以表露出来,而且它易于清洗,也更加耐磨耐擦,防滑性也较好,因而这类石材在室外装饰中是较合适的。自然面板石材从天然岩体中开采出来,在没有经过处理前表面呈现出的是一种很自然的凹凸不平的效果,起伏的高度相差有3-6厘米。这种石材板面如果铺设在地面,人一不小心就会被绊倒,而且走在上面脚底不会舒服的。2石材加工厂家在刷石材防护剂时,石材切割完成后没有等石材干燥就刷防护剂或不按照操作规程去施工,也会造成在施工现场中产生上述石材表面出现的不规则的水斑现象。3现场铺贴施工时,工人切割石材后没有按规定补刷石材防护剂,破坏了原石材防护剂的作用,造成石材从切割的地方往上泛水斑。4地面石材表面结晶硬化施工时,开缝槽无水施工或有水施工,破坏了原石材的防水保护层,后期没有进行补刷防护剂,而造成石材地面泛水斑。
针对上述3个问题,分别采取了相应措施。
1、针对冷床冷却速度慢的问题,在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度,又在剪机***个倍尺处增加了一组水雾喷头,降低槽钢剪切部分的温度,从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。
2、针对槽钢剪刃设计存在的问题,结合生产实际情况,将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm,减少上剪刃在左右方向的间隙,改善槽钢两角部的剪切质量;下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm,提高两角部的剪切重叠量,改善槽钢肩部剪切质量;下剪刃上边宽度由79mm改为80mm,下边宽度由97mm改为94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度,这样在腿部剪切时,腿部上、下方向上不会同时受力,从而减少剪切力,改善剪切质量。
其纹理同样在其具有一定块度及形体时才能有所显示出,若硬性地将其破碎成小块必然使其聚合效果受到影响。分层振动与逐层叠垒的工艺方法,是将整体搅拌与压制两个成型的工艺环节取消,仅用真空抽制与下部振动及若干层次的循环完成其荒料的成型。其工艺特点是:基料的选择以具有透明性或好看为选择的依据,块度一般为2cm左右,并用手工进行其粗略的整形;配料是基料之间的填充及黏结料,可用1%左右的不饱和树脂与石料及石粉混合为黏稠状,并在对玉石等***石料的填充时,尚可用人造玉石的配方将其配成糊状体,使其填充的缝隙具有同样的透明性;作为基料的晶体矿物的叠垒,须按形式规律进行层堆手法的组装,其间要均衡变化、虚实相生、错落有序和整体联系;逐层的真空抽制与下部振动要掌握好时间与两者的配合关系,尤其要利用释放真空时产生突发性的压缩力而***成型体的致密。
3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析,制定了每种规格的剪切间隙规范,具体为:63#槽钢为0.20~0.30mm、80#槽钢为0.20~0.35mm、100#槽钢为0.25~0.35mm,120#槽钢为0.25~0.40mm,并做出厚度为0.20~1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时,先测量间隙,再选择相应的垫片,确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。
中文名:鱼肚白英文名:ArabescatoCorchia产地:意大利色系:白色体积密度:2.72g/cm3抗压性:139Mpa抗弯性:7Mpa吸水率:.18%[3]材质说明:鱼肚白是意大利开采出的一种白色大理石,该石材无论在材质,花纹,光洁度等方面都深受设计师和业主的喜爱,被广泛应用于***酒店,***别墅、***休闲场所的装修装饰用材。铺设后的感觉有着玉的滋润,高雅的气息,仿佛置身于圣神的宫殿。优点:鱼肚白具有耐风化、不易腐蚀、经久耐用、美观大方、和谐自然等特点,广受用户的喜欢。
进出口情况
我国槽钢的进口量大于出口量。分单纯性进口及随同成套工程引进进口等两个渠道。近年我国沿海几大港口(大连、天津、秦皇岛、连云港等)在新建、扩建油、煤、粮等大宗进出口商品自动装卸工程中,随着主体设备引进的同时,大型槽钢的进口量也在增加。主要生产国家和地区为日本、俄罗斯、西欧。出口槽钢主要输往港澳地区。
冰花兰因其结构形似冰花,颜色深蓝而得名。其构造致密、强度高、密度大、吸水率极低、质地坚硬耐磨,结晶颗粒细而均匀,云母含量少而石英较多,经过研磨抛光后的花岗石板材产品,尽显***富丽、优雅华贵,无论是花形或颜色都独具特色,在石材业享誉盛名。冰花兰品种于2年“意大利卡拉拉之世界石材博览会”***亮相后,就取得了巨大反响,引起了世界石材界和装饰材料行业的***关注。多年来,冰花兰以其良好的物理化学性能和独特的装饰性,深受市场认可和用户欢迎,***。
外观要求
槽钢的表面质量及几何形状的允许偏差在标准中有具体规定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷,不得有***的扭转,规定槽钢波浪弯(镰刀弯)的允许值及各规格槽钢面形状的有关参数(h,b,d,t等)的数值、允差值。槽钢几何形状不正确的主要表现是:角、腿扩及腿并等。
主要产地
我国的槽钢主要是由唐钢、包钢、山钢、黄特、马钢、宝得、宣钢、日钢等几家钢厂生产。
保存方法:存放于干燥通风处(1℃以上),用后马上封盖,B组分不得接触,原封产品可保存两年,已开封使用的有效期为12个月。操作条件:1)必须***每平方米石板的接触面积不小于1平方厘米,用胶厚度不小于3毫米。粘贴面应干爽不湿(含湿率应不高于15%)、无尘、无油、牢固不松散。粘贴面过于光滑时必须做粗糙处理,粘结面有影响粘合效果的物质(灰尘、污垢、水分、金属面的油漆、浮锈层等)必须清除。干挂胶固化初期,不能负重荷载。
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以上措施除前几条外,后两条就目前来讲,实现起来比较困难。此乃连续磨机弊病之一。另外,磨削工艺参数:即磨削压力、磨盘转速、进给速度直接关系到磨削效率、磨削质量和磨削成本。根据岩石磨抛学理论,磨削进给速度对磨削效率没有影响,但与磨具的磨损率呈正比关系。磨盘转速与磨削效率和磨具磨损率呈正比关系。而磨削压力也与磨削效率和磨具磨损率呈正比关系,但对后者的影响更大。所以,在选择正确的工艺参数时,应尽可能采用低的进给速度和低的磨削压力,而磨削压力的下降对生产效率的影响可通过提高转速来补偿。