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槽钢剪切工艺优化

问题分析

安阳钢铁股份有限公司轧钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组，年产量65万吨，其中槽钢产品规格为638～1208，产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的安全隐患。
分类：商业上主要分为蓝灰砂岩，褐色砂岩，正石英砂岩，石英岩，砾石，粉砂岩。砂岩：化硅含量在6-9%。正石英：化硅含量在9-95%。石英岩：化硅含量在95%以上。板石（Slat定义：属于微晶变质岩，通常大部分源于页岩，主要由云母，亚氧酸盐和石英组成。板石含有云母矿物有近似平行的走向，可沿层理面劈开形成薄而坚硬的石板。其它石材次宝石级别的一些特色石材，诸如玉石、半宝石、贝壳、玛瑙、宝石、水晶石等，其有时被用作饰面石材。8年石农们又一次联合行动。也因同样的问题而放弃，此后再也没有人开采水晶洞了。可见，水晶洞有史以来没开采过几次，出产量极少，现在见到的水晶冻石多为百年传世旧品，十分稀罕，向来被人们视为收藏的珍宝，故有“百年稀珍水晶冻”之说。近年来，坑头洞已向坑头占上方开采，所产出的坑头石，已带有山坑石的特性，与老的坑头水坑比较“水头”和通灵度明显减弱。水坑的环境与其他坑石不同，具有“水多”的特点。

安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高，上述剪切缺陷越来越突出，剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。
常见问题二：干挂石材龙骨与砌体墙固定不规范原因分析1）深化设计节点不明确；未交底或监督检查不到位。解决办法（预防措施）1）采用穿墙螺栓固定；用膨胀螺栓固定在水平系梁上。常见问题三：干挂石材未设竖向主龙骨或主龙骨未与结构楼板有效固定原因分析1）质量安全意识不足；未交底或监督检查不到位。解决办法（预防措施）1）设竖向主龙骨并采用穿墙螺栓；用膨胀螺栓固定在水平系梁上。常见问题四：干挂石材厚度不足32mm原因分析1）成品大板厚度普遍偏薄；未采用石材荒料开板。

1、工艺原因

该机组的设计能力为20万t/a，但现在的产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。
从“平面粘贴”改用“立体粘贴”施工工艺，可以改变EPS板粘贴平面的受力状况。经过计算，平均增加粘贴面积约25%，可增强EPS板与外墙的抗拉伸、抗压剪强度，这是一种简单易行、***的施工方法。采用“立体粘贴”施工工艺，用最简单的方法对EPS板的粘贴表面进行机械处理，粘贴后，在粘贴墙体基面形成每平米几百个直径约5mm，长约5mm的小水泥胶钉，钉帽牢牢抓住EPS板，每个胶钉形成一个独立的受力体，它即能分散和消减对苯板的外作用力，又能增加外墙体基面对苯板的粘结拉力。

2、剪刃设计原因

槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

改进措施
VD易磨片，就是物理研磨抛光技术的典型产品。实际应用中，易磨片研磨出的物理光泽度平均在85度以上，家庭保用2年，商场9天不失光，酒店18天不失光，且无明显划痕。延伸用海绵抛抛过的石材，既不能做结晶，直接投入使用又不持久。这个问题该如何解决呢？其实可以换一种思路，在树脂层上再镀上一层更坚硬的膜——封釉层（坚硬致密的化硅膜）VD经过多次测试，升级了封釉材料的配方，使之与树脂亲和度好，在树脂膜上也能做出清澈润透的质感，用以解决人造石难出光以及石材干磨后光泽不润透问题。

针对上述3个问题，分别采取了相应措施。

1、针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机***个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。

2、针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。
不过相当多的石材厂家，特别是***企业、集体企业和较大的石材商还是不敢马虎，比较重视产品质量问题。上述问题之所以出现，除当地主管部门及质管部门缺乏这方面的管理常识及经验外，更重要的是石材购销商在购买毛光板时忽略了石材的内在质量：如染色牢度、耐晒（光）度、粘接剂的高低温强度、耐水、耐老化寿命等。建筑工程承包商也很少考虑这些问题。为此，下面谈谈时才购销商及建筑工程承包商选购大花绿石材毛光板、石材工艺品要注意的方面.大花绿石材毛光板的选购对于一个老练的石材购销商及建筑工程承包商来说，首先要了解荒料质量的变化情况，知道所购毛光板的荒料来源；所购毛光板的光泽度应能满足使用要求；色泽均匀、丰满或花色一致。

3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为0.25～0.35mm，120#槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。
以JG149-23中的规定来看，对于外墙面，就吸水性来说，一般外层要求比内层低，也就是说外饰涂层要低于防护层，即涂层吸水量要少于5g/O，这样才能使比较少的水进入墙体；就水蒸气湿流密度来说，一般外层要求比内层高，也就是说外饰涂层要高于防护层，即涂层水蒸气湿流密度要远远大于.85g/(O.h)，这样水蒸气才能畅通无阻地排出。相比之下，欧洲标准EN162―1比22《色漆和清漆抹灰层和混凝土基面上的外用涂料和涂料系统分类―1分类》中，根据涂料的透水汽性、吸水性等将外用涂料和涂料系统分类分级，以便于用户选用。

进出口情况

我国槽钢的进口量大于出口量。分单纯性进口及随同成套工程引进进口等两个渠道。近年我国沿海几大港口（大连、天津、秦皇岛、连云港等）在新建、扩建油、煤、粮等大宗进出口商品自动装卸工程中，随着主体设备引进的同时，大型槽钢的进口量也在增加。主要生产国家和地区为日本、俄罗斯、西欧。出口槽钢主要输往港澳地区。
为了在阴雨天或黑夜也能展示其效果，常将石墙的图案和发光材料一起使用，以突出视觉效果。光影：视感上的明暗、强弱、轻重、升降、摇晃都会造成特定的光影及效果。从某种程度上说，“光影也是一种材料，活动的材料”，要很好地加以运用。空间层次：虚实、高低、前后、深浅、分层与分格，可形成强烈的空间序列层次感。石墙结合绿化种植穴池或悬挑花台，也可用围篱作虚，园墙作实，形成虚实对比，衬托层次，使围墙、围篱构成的景观，充满生机。

外观要求

槽钢的表面质量及几何形状的允许偏差在标准中有具体规定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有***的扭转，规定槽钢波浪弯（镰刀弯）的允许值及各规格槽钢面形状的有关参数（h，b，d，t等）的数值、允差值。槽钢几何形状不正确的主要表现是：角、腿扩及腿并等。

主要产地

我国的槽钢主要是由唐钢、包钢、山钢、黄特、马钢、宝得、宣钢、日钢等几家钢厂生产。
与一防水材性能比较：防水材性能弹性GD-2855水泥砂浆PU或EPOXY渗透性防水剂材质有机与无机复合有机系无机系潮湿面可否施工可否可素地凹凸复杂地形可否施工可(流动性可控制)否(会垂流)可施工难易度容易较不易容易容易失败原因未依施工规范施工材料配比不当混合不均匀湿气无法抗素地龟裂能否直接贴磁砖可否否防水膜特性优优~佳(易受素地环境因素影响)─耐候性优普通~不佳优耐久优普通优防水优优优D.其它用途：由于聚合物乳胶俱备许多优异的特性，除了应用于防水涂装之外，只要在配方上作适当的修改就可更广泛应用在各种不同要求场地使用。
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一是外墙外保温各构造层作为建筑物的复合系统，是有内外层次的整体，不可能剖开而分立，也不可能在同等环境下接受外力冲击或自然界的各种应力变化；其次是作为系统的组成材料，其设置变形指标也是不一致的，如保温层的弹性模量、抹面砂浆的压折比、柔性腻子的柔韧变形量等。既然是不一致的，也就缺乏同一比较的基础。因而，目前有的教科书将一抗裂机理广泛宣讲，实为一种概念模型，仔细推敲起来是站不住脚的。外墙外保温系统构造的选择：无空腔？外墙外保温体系应优先选用无空腔系统，认为无空腔系统相比较于有空腔系统而言，其抗风压尤其抗负风压能力强，***性更高，似乎已达到了一个共识，事实上不尽然。