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槽钢剪切工艺优化

问题分析

安阳钢铁股份有限公司轧钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组，年产量65万吨，其中槽钢产品规格为638～1208，产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的安全隐患。
什么是聚氯？聚氯，简称PVC（PVC分子结构），是由氯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯的均聚物。氯均聚物和氯共聚物统称为氯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，8～85℃开始软化，13℃变为粘弹态，16～18℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度6MPa左右，冲击强度5～1kJ/m2；有优异的介电性能。

安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高，上述剪切缺陷越来越突出，剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。
从刀具材料分析，只有单晶天然金刚石能满足上述要求。同时，经过近十年的高速发展，金刚石刀具理论与技术已经有了丰富积累，基本具备了研制开发上述高精度刀具的能力。运用前述金刚石刀具超精密加工技术加工出的金刚石刀具与微型机械加工刀具的要求仍有距离，需要进一步研制开发更***的加工方法。近年来开发了采用各种化学机理研磨金刚石刀具的方法，以下介绍的三种加工方法均可达到原子级加工水平。热化学方法。热化学方法的机理为：在温度为8℃时，若金刚石表面与铁接触，金刚石晶体中的碳原子能够摆脱自身晶格的约束，扩散到铁晶体晶格中去。

1、工艺原因

该机组的设计能力为20万t/a，但现在的产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。
风管板材可以拼接。当风管长边尺寸小于等于16mm时，可切45角直接粘接，粘接后在接缝处双面贴铝箔胶带；当风管长边尺寸大于16mm时，板材的拼接需采用H形专用连接件粘接，以增强拼接强度。、风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；弯头、三通、四通、大小头的圆弧面或折线面应等分对称划线。复合风管每节管段(包括三通、弯头等管件)的两端面应平行，与管中线垂直。、采用机械压弯成型制作风管弯头的圆弧面，其内弧半径小于15mm时，轧压间距宜为2一35mm；内弧半径为15一3mm时，4L压间距宜在35~5mm之间，内弧半径大于3mm时，轧压间距宜在5一7mm之间。

2、剪刃设计原因

槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

改进措施
先找出房间的中心。测量出房间长度和宽度，用粉笔标出每条线的中心。这些线相交的地方就是房间的中心。现在，下一步的工作非常的重要。铺上大理石试一试。这非常重要，因为如果你在收尾的时候只能用小块的砖块，你就需要稍微改变下中心线以避免地板的结尾边缘过小。为了保持对称的外观，必要的话可跨越中线。现在你可以开始铺设大理石地板。先从中心开始铺。沿着这块砖向外铺开。在所画的线上抹上水泥，是薄集水泥。

针对上述3个问题，分别采取了相应措施。

1、针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机***个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。

2、针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。
连锁家居卖场的下沉，也并不意味着家居销售商***到了新的金矿。且不说连锁家居卖场在三线城市的经营情况冰火两重天，即使是三线城市中那些深耕市场多年的本土家居卖场，家居销售商面临的境遇也是不尽相同。传统营销手段正日益被人们挖掘出所有的潜力，而新出现的移动互联网看上去像是一片地，有待开发。二维码+公众微信号+WAP站点的方式，可以让广大瓷砖企业充分的参与到移动互联网营销之中。相比较传统的营销模式，这种移动网络平台的优势是显而易见的：第产品展示海量化。

3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为0.25～0.35mm，120#槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。
像这样的做法，现在更是扩大了应用范围，说什么贴在高强的挤塑聚苯板上没有问题，这简直在拿安全开玩笑。的确，挤塑聚苯板是一种优良的高强保温材料，它可以广泛应用于屋面、倒置屋面、地下室墙保护层、永冻地带高速公路和机场跑道等方面，但是用于外墙外保温这类特殊的工程上，即便采用涂料外饰面，至今还未曾见到过这类系统的试验报告和重要文件，以及与之相配套的粘结砂浆、抹面砂浆、界面剂等材性的试验报告，即使有报告也得有大量工程实践来证明其***。

进出口情况

我国槽钢的进口量大于出口量。分单纯性进口及随同成套工程引进进口等两个渠道。近年我国沿海几大港口（大连、天津、秦皇岛、连云港等）在新建、扩建油、煤、粮等大宗进出口商品自动装卸工程中，随着主体设备引进的同时，大型槽钢的进口量也在增加。主要生产国家和地区为日本、俄罗斯、西欧。出口槽钢主要输往港澳地区。
使用不当;下刀速度过快(石材下刀速度根据材质不同应保持在2-35之间);瞬间提速过猛;冷却水控制不足;做浮雕刀一定要慢;不同雕刻图案的雕刻技巧掌握不到位。一般的石材雕刻机分为:刻字、线雕、和浮雕。刻字:一般墓碑雕刻刀具损坏方式是崩尖,注意调整雕刻深度观察材料平整度,3D字控制好速度和深度。线雕:线雕雕刻是影响刀具使用寿命的因素一般为:版面不平,速度太快,线雕速度不同与浮雕速度,比如同样的速度线雕的雕刻加速度和惯性比较大,所以要尽量放慢速度,材质较软的可以适当加快。

外观要求

槽钢的表面质量及几何形状的允许偏差在标准中有具体规定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有***的扭转，规定槽钢波浪弯（镰刀弯）的允许值及各规格槽钢面形状的有关参数（h，b，d，t等）的数值、允差值。槽钢几何形状不正确的主要表现是：角、腿扩及腿并等。

主要产地

我国的槽钢主要是由唐钢、包钢、山钢、黄特、马钢、宝得、宣钢、日钢等几家钢厂生产。
一旦条件允许，就会通过石材毛细孔析出。（说到这里，你是不是觉得等碱性物质返完了就不返碱了？事实确实如此，但耐性要好一点，因为这一等有可能就是海枯石烂。）“搬运工”——湿气、潮气湿气、潮湿是非常敬业的“搬运工”，就是它们把碱性物质带到了石材表面，形成返碱。有些返碱清理干净了，但潮气还在，过段时间就会再次返碱；有些返碱清理干净了，石材也干燥了，但遇到湿洗石材就会局部返碱；有些返碱清理干净了，但遇上多雨季节或空气潮湿，就会再次返碱。
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其生产厂家集中在泉州、深圳、东莞等地。此类工艺品以为模具，树脂加石粉搅拌均匀后浇注成型，再经碱洗，彩绘后即为成品。花园盆景类工艺品。这类工艺品为户外摆设，如人物塑像、人造喷泉、假山等。模具外用石膏或玻璃钢增强。此类工艺品体积大，生产过程中同时掺用玻璃纤维和石粉、钢筋做骨架。大件产品需要分解成几部分制作，运到现场组装。仿玉仿玛瑙类工艺品。这类工艺品在东莞、深圳、浙江生产，一个月用量在5吨左右。