福贡12槽钢 30槽钢|槽钢规格尺寸福贡12槽钢30槽钢
槽钢剪切工艺优化

问题分析

安阳钢铁股份有限公司轧钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组，年产量65万吨，其中槽钢产品规格为638～1208，产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的安全隐患。
现在这一趋势似乎扭转过来，因为企业很难和印度竞争价格和质量。不断增加的劳动力和投资，降低企业对印度的威胁。竞争优势为什么印度的墓碑业如此发达呢？毕竟这个行业全部面向出口，有可能出现其它强有力的竞争国家。首先最为重要的是印度当地产的花岗岩特别适合充当墓碑材料。

安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高，上述剪切缺陷越来越突出，剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。
其原理是利用晶面处理剂加上重型处理机对石面的摩擦，在化学和物理双重作用之下，使地面表层形成坚硬致密的晶硬结晶层，令石面不易受损，也不易粘染污渍，从而确保石材的本质特性。结晶后能增强色彩和光亮度，还能达到防滑、防水、防油等功效。石材结晶粉特点介绍保养后石材表面整体均匀、清澈，有镜面的感觉，显现出石材原有的天然色泽。硬度高，不易划伤，一般硬物(或自然行走)不会对石材造成磨损。石材结晶粉由多种纳米材料调配而成，应用在石材护理方面能产生双重化学反应，同时使石材增亮、加硬、防护并具有防滑,防脚印、防划伤的保护作用、是大理石的护理产品!经石材结晶粉处理后石材表面晶莹剔透、色彩饱满、光泽度高、油亮油亮。

1、工艺原因

该机组的设计能力为20万t/a，但现在的产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。
不同的外保温体系，采用的固定保温板的方法各有不同有的是将保温板粘结或锚固在基底上有的为两者结合以粘结主为或以锚固为主将保温板粘结在基底上的粘结材料多种多样在不同的体系中此种粘结材料运到工地时的状态有所不同：成品胶浆使用时不需添加其他任何材料既不需要再行配料也用不着再进行搅拦。使用前需要添加其他物料。为单组份粉状材料用前需加水搅拌均匀。双组份材料施工时按配比搅拌均匀。：级防火材料面层薄型抹灰面层为在保温层的所有外表面上涂抹聚合物粘结胶浆直接涂覆于保温层上的为底涂层厚度较薄（一般为2～3mm）内部包覆有加强材料加强材料一般为耐碱玻璃纤维网格布包含在抹灰面层内部与抹灰面层结合为一体其作用为改善抹灰层的机械强度***其连续性分散面层的收缩应力和温度应力避免应力集中防止面层出现裂纹网格布必顺完全埋入底涂层内从外部不能看见以使不致与外界水分接触（因网格布受潮后其极限强度会明显降低）：级防火材料不同的外保温体系面层厚度有一定差别但总体要求是面层厚度必顺适当薄型的一般在2～3mm以内如果面层厚度过薄结实程度不够就难以抵抗可能产生外力的撞击；但如果过厚加强材料离外表面较远又难以起到抗裂的作用。

2、剪刃设计原因

槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

改进措施
人造石3年前在美国问世，我国最早应用人造石制品作为装饰材料的是上世纪9年代中期的一些沿海发达城市，近年来在全国广泛流行。品质的人造石，在不添加阻燃剂的情况下，也能实现阻燃，而且不会产生有毒气体，其防火性能符合国家A1级规定。同时，专家指出，除了人造石，还有许多材料，如混凝土、砖或空心砖、瓦、石料、石棉制品、钢铁、铝、玻璃、玻璃纤维、矿棉、陶瓷品、砂浆、石灰等都可以有效防火。此类材料在火情初期，不易发生燃烧现象，也不易产生有害的浓烟和气体。

针对上述3个问题，分别采取了相应措施。

1、针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机***个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。

2、针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。
EPS燃烧时产生的黑烟是空气不足导致燃烧不完全而产生的碳黑，不是特别有害的物质。因不能***供给充足的空气，所以个体和家庭不要焚烧，完全焚烧的残灰中不含铅、镉等重金属。不产生。因为产生的条件是有碳、氢、氧、氯在高温下反应生成的，EPS不含氯，单独焚烧时在理论上不产生。大气中的微量氯，有可能参加反应，JEPSR：委托外部机构进行了检测，结果没有发现。必须在一定浓度的氯存在下，在25~4oC时最易产生。

3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为0.25～0.35mm，120#槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。
以下本人就多年的施工管理经验，着重对防止建筑物外墙渗漏的措施作一些探讨：墙体检查与处理：外墙砌筑要求：砌筑时避免墙体重缝、透光，砂浆灰缝应均匀，墙体与梁柱交接面，应清理干净垃圾余浆，砖砌体应湿润，砌筑墙体不可一次到顶，应分二至三次砌完，以防砂浆收缩，使墙体充分沉实，另注意墙体平整度检测，以防下道工序批灰过厚或过薄。墙体孔洞检查及处理：批灰前应检查墙体孔洞，封堵如墙身的各种孔洞，不平整处用1：3水泥砂浆找平，如遇太厚处，应分层找平，或挂钢筋网，粘结布等批灰，另对脚手架、塔吊、施工电梯的拉结杆等在外墙留下的洞口应清洁润，用素水泥浆扫浆充分，再用干硬性砼分2次各半封堵，先内后外，充分捣固密实，水落管卡子钻孔向下倾斜3-5，卡钉套膨胀胶管刷树脂嵌入，严禁使用木楔。

进出口情况

我国槽钢的进口量大于出口量。分单纯性进口及随同成套工程引进进口等两个渠道。近年我国沿海几大港口（大连、天津、秦皇岛、连云港等）在新建、扩建油、煤、粮等大宗进出口商品自动装卸工程中，随着主体设备引进的同时，大型槽钢的进口量也在增加。主要生产国家和地区为日本、俄罗斯、西欧。出口槽钢主要输往港澳地区。
大理石大理石原指产于云南大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，其剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，后来“大理石”逐渐用于称呼一切有各种颜色花纹的、用来做建筑装饰材料的石灰岩。优点：有较高的抗压强度和良好的物理化学性能，易于加工。大理石一般物理性质比较软，较花岗岩更适合用于墙面、室内地面。运用：大理石磨光后非常美观，主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用作纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。以凿岩机为主的硬质石材开采方法——人工钻孔劈裂开采：早期开采花岗石的方法，主要用于低台阶开采。——火焰切机、手持凿岩机、劈裂开采：开采花岗石的传统方法，用于高、低台阶开采。——火焰切机、台架式凿岩机及劈裂法开采：机械化开采花岗石的方法，主要用于高台阶开采。——火焰切割机、车载凿岩机及劈裂法开采：开采花岗石的方法，主要用于高台阶开采。以凿岩机为主机开采硬质石材的开采方法，是因为开采工序中大量使用钻凿排孔和劈裂方法，所以适用于劈裂性相对好的硬质石材矿山开采。

外观要求

槽钢的表面质量及几何形状的允许偏差在标准中有具体规定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有***的扭转，规定槽钢波浪弯（镰刀弯）的允许值及各规格槽钢面形状的有关参数（h，b，d，t等）的数值、允差值。槽钢几何形状不正确的主要表现是：角、腿扩及腿并等。

主要产地

我国的槽钢主要是由唐钢、包钢、山钢、黄特、马钢、宝得、宣钢、日钢等几家钢厂生产。
关于泡沫混凝土设备(水泥发泡机)的选择，有以下几个指标可供参考：设备能否生产4kg/m3容重以下的泡沫混凝土产品；设备的产能是否在5m3/h以上；是否能适合复杂多变的生产(施工)条件；是否能控制泡沫的加入量；是否能稳定生产同等密度的泡沫混凝土产品。国内一些人认为：机械只是辅助和量化生产的工具设备，不起决定作用，的水泥发泡剂直接加入水泥砂浆中也能制备泡沫混凝土。这种错误的理解导至许多厂家在泡沫混凝土的生产上走入了歧途，放弃了设备、工艺的改进而去苦苦寻觅高性能的发泡剂，而始终没有找到。
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同时，表层加上几层热处理保护层，起到增加石材表面硬度和光度的作用，更有防滑的功效，石质原有的天然色泽得到显露及性保护，光度能达到9-1度，保持度较一般蜡水高3-5倍，长期使用，耗用的人力物料成本较蜡水低，无须每天补蜡抛光及定期起蜡等复杂工序，此工艺为目前大理石保养及翻新后晶面加强的理想工艺。该工艺不足之处是，如希望达到效果，须配合专用设计的机器及配件操作。因为该工艺对机器的重量及转速有一定的参数要求。